Configuratia masinilor pentru turnare sub presiune la rece cu camera orizontala:
A – unitatea de fixare

1.Intregul cadru este constituit din placi forjate si mecanism cu parghii cotite realizate din otel forjat de inalta calitate.

2.Capul de cruce este ghidat pe 4 bare de legatura: prin urmare, si mecanismul cu parghii cotite este ghidat pe 4 bare de legatura. Aceasta ofera în timp mai multa rigiditate cadrului masinii, comparativ cu masinile obisnuite la care capul mecanismului cu parghii este ghidat numai pe 2 bare de legatura.

3.Placa mobila este realizata dintr-un bloc de otel forjat de inalta calitate; aceasta aluneca pe galeti de otel caliti si rectificati.

4.MECANISMUL BREVETAT CU PARGHII COTITE extern, care permite placii mobile curse mai lungi decat cele ale masinilor traditionale.

5.Unitatea de fixare cu mecanism cu parghii cotite si placi din otel forjat, care se reazema pe saboti glisanti.

6.REGLAREA AUTOMATA A FORTEI DE BLOCARE A MATRITEI se realizeaza prin intermediul unui traductor montat pe cilindrul de actionare, care masoara forta aplicata pe mecanismul cu parghii cotite. Atunci cand forta de fixare depaseste limita setata pe PC de catre operator, masina regleaza automat aceasta aducand parametrii în limitele stabilite; acest fapt devine posibil datorita deplasarii inainte sau inapoi a inaltimii matritei cu ajutorul motorului hidraulic.

C – UNITATEA DE INJECTARE
7.Asamblare in 3 puncte intre placa fixa si traversa de injectare, optional, exista posibilitatea de a avea un al patrulea punct.

8.Multiplicator vertical cu acumulator de gaz, circuit trifazic, separat de circuitele monofazic si bifazic.

9.Prima faza de injectare controlata de catre motorul pompei cu reglare proportionala si setarea valorilor direct de la panoul electronic, reglarea automata este furnizata daca clientul solicita pompa actionata de motor electric inversor.

10.Program pentru prima faza de injectare sub acumulator.

11.A doua faza de injectare cu reglare prin motor electric cu setare zecimala de la ecran, pentru deschiderea inchiderea mecanica a supapei de control.

12.Control in timp real al procesului de injectare  CONTROL IN TIMP REAL.

13.Preselectare automata a interventiei fazelor de injectare cu ajutorul tijei de control.

14.Program pentru oprirea injectarii, pentru a controla umplerea matritei.

D – UNITAŢILE HARDWARE, SOFTWARE, ELECTRICA SI ELECTRONICA

15.Tablou de comanda cu microprocesor, cu ecran de touch screen de 15, impreuna cu 5 porturi USB.
16.Ecran al tabloului de comanda pentru semnalarea alertelor.

17.Retea Ethernet 10 .100 pentru conectare la calculatorul central.

18.Parola; pana la noua nivele de acces la toate datele pe ecran.
19.Fisier pentru modificarea parametrilor si fisier pentru modificarea pistonului si cilindrului.

20.Diagrame de injectare cu curba model, curba multipla si stocare.

21.Control al presiunii azotului, uleiului din acumulatorul de injectare si multiplicator.

22.Faze reduse, cu posibilitatea de pornire progresiva in ciclu închis.

23.Controlul calitaţii a 32 de parametri.

24.Controlul consumului de energie de la ecran.

25.Agenda cu note privind matritele.

26.Contor privind 3 schimburi de productie, rebuturi, piese bune, procentaje relevante, etc.

27.Biblioteca de matrite cu director Windows XP.

28.Tiparirea tuturor ecranelor in format JPG, in retea sau pe imprimanta prin port USB.

29.Analiza datelor de proces si productie, cu stocarea ultimelor 10.000 de turnari.

30.Pagina programabila pentru intretinere si cauze programabile ale opririi masinii.

31.Siguranta matritei.

32.Un numar de 8 iesiri programabile pentru toate ciclurile masinii si extensii pentru posibile dispozitive periferice.

33.Traductor cu codificator linear de mare viteza pentru controlul cursei de injectare.

La cererea Dvs. suntem pregatiti sa va raspundem la intrebari, sa va oferim mai multe informatii despre utilajul nostru .